鋁合金壓鑄產品關鍵用以電子器件、轎車、電動機、家用電器和一些通訊業等，一些性能卓越、高精密、高耐磨的高品質鋁合金型材商品也被用以大型飛機、船只等規定較為高的領域中。關鍵的主要用途還是在一些器材的零件上。
鋁合金壓鑄的特性：鋁壓鑄覆蓋面廣，鑄造件規格高精度，粗糙度低，生產效率高，金屬材料使用率高，鑄造件抗壓強度和表層強度高。
鋁合金壓鑄模具的零件樣子通常非常復雜，熱處理后無法生產加工，因而，應盡可能采用具備優良的耐熱性的。當鋁合金壓鑄磨具成形生產加工經熱處理工藝后，因熱膨脹系數小，熱處理工藝形變小，溫度差別造成的規格彈性系數小，合金成分與模具規格平穩，可降低或已不開展生產加工，就可以確保磨具規格精密度與粗糙度規定。
鋁合金壓鑄件，規定凹模表層的表面粗糙度值小。因此鋁合金壓鑄廠務必對凹模須開展打磨拋光，減少粗糙度值。因此，采用的不銹鋼板材規定原材料殘渣少、機構細小均一、無化學纖維專一性，打磨拋光時不可出現黑點或橘皮狀缺點。
歷經熱處理工藝的磨具需有充足的表層強度，以確保磨具有充足的彎曲剛度。磨具工作中，因為鋁合金型材液的添充與流動性要承擔很大的工作壓力與滑動摩擦力，規定磨具維持樣子精密度與規格精密度的可靠性。
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